日前，记者来到位于赞皇县经济开发区的河北枣能元食品有限公司。在生产车间，记者顺着预留的参观通道一路走来，透过巨大的玻璃窗看到，经过严格检验的大枣被送入生产车间，经过蒸煮、去皮、去核后进入密闭罐中。在密闭罐中经过一定时间的运行，沿管道直接进入全自动灌装车间。“设置参观通道，是为将来发展的工业旅游打下一定的基础。”公司负责人肖建军介绍，游客可以通过玻璃窗看到大枣是如何变成饮料的，这样他们可以更直观地了解我们企业和产品。

　　为什么红枣一直没有被加工成果肉饮品？当记者提出这样的疑问时，肖建军一语道破了其中的缘由：“红枣加工成果肉饮品的难题就在于枣皮和枣肉的剥离。”他告诉记者，红枣的营养成分非常高，但枣皮人体不能消化，也是影响红枣口感最重要的部分。为此，公司专门组建了由中国农大、河北农大等教授为核心的专家团队，历时三年，经过近千次试验攻克了枣肉和枣皮分离难题。日前，该项“浆渣分离”技术已申报了国家专利。同时，在生产过程中将传统煲汤工艺和韩国进口的现代超临界萃取技术相结合，既完整保留了红枣的天然营养成分，同时形成更易于人体吸收的有机因子。

　　攻克了技术难题，生产设备又成了困扰企业的难点。“因为国内目前没有这样的生产线可以让我们借鉴经验，我们只能摸着石头过河。”肖建军说，由于之前的设备无法适应浆渣分离技术，企业为此损失了近百万元。现在正在运行的生产线投资在三千多万元，满负荷生产一天能生产出100万罐枣能饮料，可加工消耗红枣60吨左右。记者粗略估算了一下，单这一条生产线一年红枣的消耗量就达2万多吨。

　　赞皇大枣含糖量在62%-70%，每百克鲜枣含维生素300-600毫克，同时含有人体自身不能合成而又必需的八种氨基酸，“现在你们看到的是我公司的第一条生产线，每天单班就需要红枣30吨，根据市场需要，我们还要上第二条、第三条生产线，毫不夸张地说，赞皇的红枣远远不够，我们将来还要到全国各地收购优质大枣。”肖建军信心满满地说。