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伊利液态奶加工车间:标准化生产 不见一滴牛奶

2012-04-22 23:13:01  艾格农业数据库(Cnagri Database)   点击: 加入艾格农业|获取免费农业数据
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原奶从运奶车直接进入这样的大罐,然后开始在密闭条件下经过系列工序加工生产直到包装出库

  齐鲁网8月23日呼和浩特讯(文图/张敏)呼和浩特被誉为“中国乳都”,伊利则是当之无愧的领军企业。今天上午,在伊利集团金川新工业园,作为“富民强区全国知名网络媒体看内蒙古”采访考察团60余位成员之一的本网记者大开眼界:诺大的液态奶生产车间,从原奶收奶、无菌灌装、无菌处理、包装和出库等各个加工环节,记者惊奇的没有看到一滴牛奶,所有的生产工序均在封闭环境下完成,杜绝了生产过程中的污染。

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在管道中经过无菌加工后,牛奶已经装盒,据悉这道工序是往奶盒上粘吸管。

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装箱也在标准化生产线上自动完成了。

  伊利新工业园位于呼和浩特市金川开发区,于2004年8月1日正式开工建设,2005年7月28日建成投产,总投资5.8亿元。新园区占地面积约20万平方米,设计安装18条生产线,其中德国康美生产线14条、瑞典利乐生产线4条,主要生产伊利纯牛奶和乳饮料系列产品,日处理鲜牛奶2000吨。整个园区按照欧洲先进乳制品企业的标准,建成了集自动化、信息化、大规模、花园式于一体的亚洲的乳制品生产基地。

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劳动强度较大的工序采用机器人操作,图为机械手码垛。

  伊利新工业园全部引进世界最先进的技术装备,实现了收奶、无菌灌装、机械手包装及出库的全自动化控制和标准化管理。在中央控制室,操作人员可以直接操作和监控原奶的验收到无菌处理、无菌灌装、入库和出库的全部环节。引进国际上的先进技术,保证了产品风味纯正;劳动强度较大的工序采用机器人操作;引进了世界一流、具有极强识别记忆的全自动立体仓储系统,共有21024个货位,容量20000多吨,实行STV无人驾驶自动穿梭小车运输管控。

  工业园首次采用了从原奶收奶、成品出库到进入市场的MES产品完善追踪链,包装过程中实行信息中央管理,自动采集样品检测,有效实现产品追溯的安全防范系统。应用了从奶车进入、清洗、原奶化验、过泵、收奶、车体内部洗浴刷卡的“一卡通”安全保证系统。

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采访考察团参观伊利文化长廊。

  在参观完生产线之后,采访考察团参观了伊利文化长廊,对伊利的企业文化加深了了解。在近50年的发展过程中, 伊利始终致力于生产100%安全、100%健康的乳制品、输出最适合中国人体质的营养和健康理念,并以世界最高的生产标准为消费者追求健康体魄和幸福生活服务。伊利以其国际化的发展理念,一流的产品品质、技术装备以及管理手段,加上始终坚持着对创新的无比渴望与不懈努力,正在创造着一个世界级的品牌。

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