研究硬质合金刀在铣削时其工作材料磨合磨损的特性便能说明切削刀具的工作条件对刃磨过的锐利刀刃在切削过程初始阶段的影响；找出重新刃磨过的刀刃在其与被加工材料碰撞时所不足的强度；铣削过程的断续性、磨削和刀片工作表面的刃磨缺陷；在硬质合金钎焊后冷却时，硬质合金内的剩余应力、金属结构和其它现象。合金刀具的耐久性和工作能力都取决于其加工质量一一无论是工作初始阶段，或是后续阶段。由于在硬质合金刀钎焊结构中，在刀体和硬质合金片之间的物理力学性质不同，在中冷却时将产生变形(扭曲)。由此，在刀的横截面上产生剩余压缩应力(在刀体上)和拉伸应力(在硬质合金片上)。为了确定剩余应力对磨合磨损指标的影响，进行了铣削中密度纤维扳的实验研究，给出了实验条件和研究结果。分析表明，为提高铣刀的耐磨性，必须：严格詹守切削刀具磨削和刃磨的科学工况；完好地实现刀具工作表面的研磨，无论是钢刀具，